Hoe worden plastic pluggen gemaakt?

Kleine eindkappen: gevormd als een enkel, integraal stuk.

Grote en middelgrote eindkappen: gevormd na de eerste splitsing-dit is de meest gebruikte methode en de vereisten gespecificeerd in relevante normen zijn voornamelijk van toepassing op deze categorie.

Extra-grote eindkappen: vanwege vereisten met betrekking tot transport, speling en andere factoren worden deze gevormd in segmenten (bloemblaadjes) die vervolgens aan elkaar worden gelast om de volledige dop te vormen.

Voor gewelfde eindkappen moet splitsing worden vermeden in het gebied van de knokkelradius (r), omdat dit gebied gevoelig is voor wandverdunning en hoge spanningsconcentraties.

Wat het verbinden betreft, is de oriëntatie van lasnaden uitsluitend beperkt tot radiale en omtreksrichtingen. Van deze specifieke vereiste kan uiteindelijk echter worden afgezien voor eindkappen op grote schaal. Er zijn specifieke eisen met betrekking tot de afstand tussen de verbindingen: de afstand moet groter zijn dan 3δ (waarbij δ de wanddikte vertegenwoordigt) en niet minder dan 100 mm. (De hitte-getroffen zone-HAZ- van een las vormt een gebied met hoge- spanningen, en de chemische samenstelling binnen deze zone kan verslechteren als gevolg van thermische effecten. Daarom is het essentieel om te voorkomen dat verbindingen binnen deze- hoge spanningszone worden geplaatst; de omvang van deze zone houdt rechtstreeks verband met de materiaaldikte. Gebaseerd op praktische ervaring, de spanningsvervallengte-, d.w.z. de afstand die nodig is voor spanning tot dissipatie-is vastgesteld dat deze groter is dan 3δ maar niet minder dan 100 mm.) Vanwege de unieke kenmerken en specifieke beperkingen van koelapparatuur kan het strikt naleven van deze specifieke vereiste echter vaak een uitdaging zijn.